臨汾新聞網(wǎng)訊(記者蘇亞兵)“通過(guò)工廠(chǎng)化預制、流程化作業(yè)、裝配化施工，大幅提升了10千伏柱臺的施工效率和標準化工藝質(zhì)量，有效解決了以往現場(chǎng)制作材料工藝不達標、工作強度大、施工周期長(cháng)的問(wèn)題，深受大家的歡迎?！?月15日，在襄汾縣城中村改造現場(chǎng)荀董村B19臺區施工現場(chǎng)，襄汾縣供電公司南賈供電所所長(cháng)梁怡澤拿起一根配送的契形線(xiàn)夾介紹道，按照典型設計和標準物料的要求，直徑為80mm的鋼絞線(xiàn)與彎曲度為320°契形舌頭之間的契合縫隙要小于2mm。這種工藝要求對人工作業(yè)來(lái)說(shuō)幾乎不可能完成，然而通過(guò)工廠(chǎng)化預制，則能?chē)澜z合縫完全達標。

　　荀董村B19臺區屬于城中村改造的新增臺區，有用戶(hù)120余戶(hù)，臺變容量400KVA。以前，像荀董村B19臺區同樣標準的臺區施工，最少需要兩天時(shí)間才能完工，而采用“工廠(chǎng)化預制”成型的材料后，只需要多半天就高標準完工了。針對農網(wǎng)改造工程“投資大、時(shí)間緊、任務(wù)重、標準高”的實(shí)際情況，今年以來(lái)，按照省電力公司的統一要求，臨汾供電公司以襄汾農網(wǎng)改造為試點(diǎn)，啟動(dòng)了10千伏柱上變壓器臺(簡(jiǎn)稱(chēng)柱臺)的“工廠(chǎng)化預制”工作，主要包括高低壓引接線(xiàn)、接地引上線(xiàn)扁鋼、拉線(xiàn)、低壓出線(xiàn)、標準化基礎等模塊預制，把以往高空做的放到地面、現場(chǎng)做的放到車(chē)間、施工時(shí)做的提前做好，有序地推進(jìn)配電網(wǎng)工程流程化作業(yè)、裝配化施工。

　　“現在，我們一天最多可以加工20套柱臺標準材料，完全可以滿(mǎn)足農網(wǎng)升級改造的需要?！狈谀茈娏萍枷宸诜止窘?jīng)理郭建光表示，目前，襄汾縣供電公司已制作10千伏柱臺主件120套，完成了50個(gè)柱臺的預制裝配，工作效率成倍提升，實(shí)現了配電網(wǎng)臺區工程標準設計、標準物料、標準配送、標準施工。根據農網(wǎng)改造計劃，截至年底，襄汾縣供電公司將把計劃內的1100個(gè)柱臺全部通過(guò)“工廠(chǎng)化預制”實(shí)現裝配化施工。

　　按照進(jìn)度安排，臨汾供電公司所有配網(wǎng)工程中將逐步采用“工廠(chǎng)化預制”的施工材料，大大加快施工進(jìn)度，縮短停電時(shí)間，更好地服務(wù)客戶(hù)的用電需求。目前，這一經(jīng)驗已在全省電力公司所屬各單位逐步推廣。