中新網(wǎng)太原2月19日電 題：“烏金”變“綠金” 智能化賦能山西煤企轉型升級

　　作者 吳瓊 武艷紅

　　干凈整齊的車(chē)間、高效運轉的智能化設備、井然有序的生產(chǎn)流程……初春時(shí)節，走進(jìn)華陽(yáng)新材料科技集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華陽(yáng)集團”)新景公司洗煤廠(chǎng)，映入眼簾的是一派現代化工業(yè)生產(chǎn)的景象。車(chē)間內，設備排列整齊，智能化控制系統實(shí)時(shí)監控著(zhù)各生產(chǎn)環(huán)節，過(guò)去空氣中彌漫的煤塵和顆粒物如今已大幅減少，空氣質(zhì)量等各方面得到顯著(zhù)提升。

車(chē)間內，設備排列整齊，各方面得到顯著(zhù)提升。華陽(yáng)集團供圖

　　“這都得益于技改?！比A陽(yáng)集團新景公司洗煤廠(chǎng)主任工程師張建麗告訴記者，除了工作環(huán)境改善，生產(chǎn)效率和洗選能力都有所提高。

　　對于黑煤產(chǎn)業(yè)的“綠色”探索，山西積極嘗試多元路徑，不斷推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)加快轉型，新興產(chǎn)業(yè)壯大，生態(tài)環(huán)境持續向好。

　　提升煤質(zhì)是煤企賴(lài)以生存與發(fā)展的重要前提。近年來(lái)，華陽(yáng)集團推進(jìn)“全入洗、精品煤”戰略，實(shí)施選煤廠(chǎng)技改，實(shí)現煤炭全入洗，進(jìn)一步提升商品煤“含金量”。

　　原煤經(jīng)過(guò)破碎機的處理后，被粉碎成均勻顆粒，順著(zhù)重介分選系統來(lái)到浮選機……在末煤全入洗車(chē)間內，經(jīng)過(guò)一道道工序，黑色的原煤“化身”為清潔能源。

　　華陽(yáng)集團選煤質(zhì)量管理中心技術(shù)總監吳宏斌介紹，經(jīng)過(guò)改造，該集團末煤洗選能力增加1700萬(wàn)噸。其中，同2023年技改前相比，一礦末煤發(fā)熱量提升164大卡，新景公司提升340大卡。今年1月，該集團整體末煤發(fā)熱量同比增加212大卡。

車(chē)間內，設備排列整齊，各方面得到顯著(zhù)提升。華陽(yáng)集團供圖

　　電腦顯示屏上，實(shí)時(shí)跳動(dòng)的數據記錄著(zhù)原煤生產(chǎn)、精煤產(chǎn)率、介質(zhì)消耗、煤質(zhì)情況等關(guān)鍵指標，同時(shí)還能自動(dòng)形成末煤系統配煤日報表，操作人員只需輕點(diǎn)鼠標，便可實(shí)現對配煤過(guò)程的精準控制。

　　作為選煤行業(yè)轉型升級的重要方向，智能洗選以其高效、精準、安全的優(yōu)勢，引領(lǐng)著(zhù)選煤行業(yè)邁向“智”時(shí)代。據悉，華陽(yáng)集團實(shí)施選煤廠(chǎng)技改項目，精準配煤系統便是其中重要一環(huán)。

　　“現在，我們采用在線(xiàn)灰分儀、水分儀對入洗原煤和洗后精煤進(jìn)行在線(xiàn)質(zhì)量檢測，用稱(chēng)重給煤機、智能閘門(mén)、皮帶秤進(jìn)行在線(xiàn)數量檢測，通過(guò)配煤軟件算法生成配煤方案，控制入洗率和不同產(chǎn)品的摻配比例，提高煤質(zhì)穩定率?！比A陽(yáng)二礦選煤廠(chǎng)技術(shù)組組長(cháng)趙樂(lè )琴說(shuō)。

　　趙樂(lè )琴介紹，目前，該礦整個(gè)末煤系統的配煤過(guò)程，全部實(shí)現自動(dòng)配煤，同時(shí)，數據自動(dòng)采集分析，能更直觀(guān)地指導井下生產(chǎn)。

　　讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的底色，是山西煤企積極轉型、努力踐行的發(fā)展方向。通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)升級，山西煤炭企業(yè)不斷推進(jìn)清潔能源和可再生能源的開(kāi)發(fā)利用，減少煤炭開(kāi)采和加工過(guò)程中的碳排放，同時(shí)加強生態(tài)修復和環(huán)境治理，努力實(shí)現經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護的雙贏(yíng)。(完)