新華社太原6月16日電(記者王勁玉)8層樓高的挖掘機通過(guò)遠程操控在極端惡劣的條件下進(jìn)行礦產(chǎn)開(kāi)采;體重500多噸的大鍋爐能自如地把各類(lèi)煤炭轉化為氣體;過(guò)去需要8人配合操作的煉焦作業(yè)通過(guò)智能化設備能夠“一鍵完成”……當大國重器碰上智能化系統，這些“大家伙”顯得強大又靈巧。

　　重型機械是許多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節的必備之物，也被稱(chēng)為“基礎工業(yè)的基礎”，在智能化的推動(dòng)下，重型設備具備了更強大的功能和更高的效率，這些“大家伙”安裝上了“智慧大腦”，變得更聰明。

　　夏日的三晉大地氣溫已經(jīng)超過(guò)30攝氏度，在位于山西省朔州市的中煤平朔集團東露天礦，一臺大型挖掘機正在進(jìn)行挖掘工作。7公里外的控制室內，采掘司機郭志強緊盯著(zhù)大屏幕，并對挖掘機進(jìn)行遠程操控。20多米高的“巨無(wú)霸”在屏幕里顯得輕巧靈動(dòng)?！斑@個(gè)大家伙一鏟子下去就能挖56噸，一天要工作18個(gè)小時(shí)，好在可以進(jìn)行遠程控制，我們的工作舒服多了?！惫緩娬f(shuō)。

　　遠程“一鍵挖煤”，讓露天煤礦采掘司機告別了塵土漫天的工作環(huán)境，從“黑領(lǐng)”變成“白領(lǐng)”。不僅如此，通過(guò)先進(jìn)的傳感器和控制系統，巨型挖掘機可以實(shí)現自動(dòng)化操作，精準地執行復雜任務(wù)，減少了人為操作的誤差和風(fēng)險。

　　通過(guò)科技創(chuàng )新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新，智能化還促進(jìn)了重型設備之間的互聯(lián)互通，使其能夠更好地協(xié)同工作，優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置。同時(shí)，借助數據分析和人工智能技術(shù)，設備能夠不斷學(xué)習和改進(jìn)自身性能，適應不同的工作場(chǎng)景和需求。在山西，這種智能化變革正在焦化、鋼鐵、鑄造等傳統行業(yè)上演。

晉南鋼鐵集團焦化廠(chǎng)。新華社記者 柴婷 攝

　　在晉南鋼鐵集團焦化廠(chǎng)，由太重集團研發(fā)生產(chǎn)的智能焦化設備讓這家企業(yè)實(shí)現了“一鍵煉焦”。推焦車(chē)司機王芬芬說(shuō)，原來(lái)的駕駛室溫度接近40攝氏度，工作環(huán)境惡劣，智能焦爐設備投運后，在集控中心的操作室里就可完成以前需要8個(gè)一線(xiàn)工人完成的推焦、接焦、熄焦、裝煤等作業(yè)。

　　“一鍵煉焦”不僅讓企業(yè)員工從復雜的生產(chǎn)環(huán)境中脫離，高效、智能、安全的全新生產(chǎn)方式也讓這家鋼鐵企業(yè)向綠色制造不斷邁進(jìn)。

　　山西是傳統能源大省，智能制造不僅僅是技術(shù)革新，更是生產(chǎn)模式的創(chuàng )新和變革。目前，山西省傳統制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現數字化制造，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉型取得明顯進(jìn)展。

　　“從向別人學(xué)到自主創(chuàng )新，再到重型設備智能化改造，我們持續推動(dòng)科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新深度融合，并且加強重大科技攻關(guān)，讓成百上千噸重的大型機械‘活’起來(lái)，并且不斷地適應更多場(chǎng)景，更好地服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟?！碧丶瘓F智能采礦裝備技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗室智能化所所長(cháng)岳海峰說(shuō)。