臨汾新聞網(wǎng)訊 作為生產(chǎn)一線(xiàn)的技術(shù)工人，申?yáng)|全自2000年8月參加工作以來(lái)，從未停止對知識的學(xué)習。2005年，他在太原科技大學(xué)完成了機電工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習，2014年完成了化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)學(xué)習。

　　41歲的申?yáng)|全是山西焦化股份有限公司化產(chǎn)品回收廠(chǎng)供汽車(chē)間總值班長(cháng)，鍋爐高級技師，車(chē)間工會(huì )主席。在多年的工作中，他認真負責，利用閑暇時(shí)間鉆研工藝流程、設備原理，是車(chē)間的操作能手、技術(shù)骨干，攻克了多項技術(shù)難題。自2015年至2019年，申?yáng)|全先后榮獲山西焦化“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”，山西焦煤 “優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標兵”“最美一線(xiàn)員工”，省國資委“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”“臨汾市五一勞動(dòng)獎?wù)隆薄叭龝x英才”等榮譽(yù)，于去年榮膺“山西省勞動(dòng)模范”。

　　在工作中，申?yáng)|全深知“一個(gè)人懂技術(shù)遠遠不夠，應該讓大家都成為技術(shù)尖子、技術(shù)專(zhuān)家、技術(shù)全能”。他毫無(wú)保留地將自己多年所學(xué)傳授給班組里的每名職工，用心做好技術(shù)“傳幫帶”， 使他們汲取經(jīng)驗教訓，少走彎路，成為崗位操作能手。

　　2019年，申?yáng)|全針對崗位工藝流程和操作技能，累計授課40余課時(shí)、現場(chǎng)培訓15次;組織鍋爐、汽輪機安全開(kāi)停車(chē)20余次，有效提高了全體操作人員的生產(chǎn)操作水平，培訓了一批一專(zhuān)多能的復合型技術(shù)員工，他組織制定《鍋爐檢驗工藝交出》方案，完成1#—4#鍋爐、采暖鍋爐的內檢、外檢和36臺安全閥的校驗工作，對車(chē)間鍋爐崗位操作規程內容重新修訂。

　　同時(shí)，在日常工作中，申?yáng)|全加強崗位人員防護器材、事故案例、應知應會(huì )的培訓和檢查，針對生產(chǎn)過(guò)程中出現的異常波動(dòng)、故障，利用培訓時(shí)間對異常、故障進(jìn)行分析講解，進(jìn)一步提高廣大職工處理突發(fā)事件的能力。

　　2019年，申?yáng)|全組織安全知識培訓60余次，現場(chǎng)培訓12次，組織?；沸孤?、設備跳車(chē)應急演練12次，正是通過(guò)這一場(chǎng)場(chǎng)的培訓和演練，有效地提高了車(chē)間職工應急能力。

　　在組織開(kāi)展安全知識培訓的同時(shí)，申?yáng)|全積極參與車(chē)間隱患排查活動(dòng)，2019年5月21日晚上，申?yáng)|全在巡檢時(shí)發(fā)現3#給水泵聯(lián)軸器間隙由原來(lái)的4毫米縮小到1毫米左右，他判斷為平衡盤(pán)磨損，立刻組織班組人員倒泵，備用泵開(kāi)起來(lái)不到3分鐘。由于發(fā)現早、處理及時(shí)，避免了一起因給水泵故障導致鍋爐跳車(chē)的事故。

　　由于工作細致入微，僅2019年，申?yáng)|全累計發(fā)現較大安全隱患20余起，全年共消除缺陷和漏點(diǎn)90余處，保證了生產(chǎn)系統穩定運行。

　　面對嚴峻的環(huán)保形勢，為保證鍋爐煙氣各項指標排放合格，申?yáng)|全組織崗位員工利用調節低氮燃燒設備，控制入爐煤氣、弛放氣的比例和鍋爐氧含量等多種控制調節手段，保證鍋爐排放煙氣中氮氧化物<150mg/m2、二氧化硫<50mg/m2、煙塵含量<20mg/m2，嚴格400t/h除鹽水站崗位混床再生操作的流程和參數，保證中和池排水PH在6-9之間。

　　針對車(chē)間酸罐、堿罐老化，可能因酸堿泄漏造成環(huán)保事故的隱患，經(jīng)申?yáng)|全提議，車(chē)間研究決定，在存儲廠(chǎng)房的周?chē)ㄔ旄?0厘米寬15厘米的水泥混凝土圍堰并引至事故池，一旦發(fā)生酸、堿泄漏可以引至事故池，防止環(huán)保事故發(fā)生。

　　2019年，車(chē)間新建環(huán)保項目鍋爐低氮燃燒改造，民生工程換熱首站建設。從項目的設計、施工、72小時(shí)試運行到正常投用，申?yáng)|全都全程參與，他及時(shí)指出施工過(guò)程中出現的缺陷和隱患24項并給予糾正，同時(shí)，組織班組人員對新增設備的工藝管線(xiàn)和操作進(jìn)行培訓，編制了鍋爐低氮燃燒、換熱首站崗位操作規程及各項試車(chē)記錄和試車(chē)總結等9項制度方案，及時(shí)保證了新設備按時(shí)投用。

　　2019年，申?yáng)|全組織完成小改革和技術(shù)改造10余項?！跋托孤┌踩[患”技術(shù)改造，不但可以節省人力物力，同時(shí)消除了汽輪機濾油時(shí)可能泄露造成環(huán)保事故的安全隱患;“解決鍋爐安全閥排氣管積水問(wèn)題”，消除了安全閥不能及時(shí)啟跳、鍋爐超壓運行的安全隱患;“汽輪油泵集中排汽改造”和“汽輪機高壓蒸汽疏水改造”，每年可回收蒸汽凝結水400余噸;“4#除氧器凝結水管改造”和“蒸氨系統冷凝液回收改造”，每年可多回收凝結液37000余噸等。這些項目的完成每年可為企業(yè)節約近40萬(wàn)元的費用，同時(shí)，進(jìn)一步提升了車(chē)間的安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行能力。

　　“傳幫帶”毫無(wú)保留，對待工作認真負責，生產(chǎn)技術(shù)精熟老練，對待同事熱情真誠，申?yáng)|全的工作沒(méi)有過(guò)多的激情澎湃，但他用努力和付出詮釋了一名技術(shù)工人的責任和擔當。在以后的工作中，他將不忘初心，砥礪前行。

　　記者 孫哲峰