臨汾新聞網(wǎng)訊(記者 鄭曉軍 田青松) 近年來(lái)，山西華翔集團股份有限公司以創(chuàng )新為引領(lǐng)，堅持人人創(chuàng )新、全員創(chuàng )客，通過(guò)搭建全員創(chuàng )客到創(chuàng )客小組、再到創(chuàng )客公司的層層遞進(jìn)架構，激發(fā)員工雙創(chuàng )熱情和創(chuàng )造力，著(zhù)力打造眾創(chuàng )空間專(zhuān)業(yè)化、精細化升級版，形成了“人人創(chuàng )新、全員創(chuàng )客”的華翔模式。

　　該公司是一家創(chuàng )建于1999年的民營(yíng)裝備制造企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋工程機械零部件、白色家電零部件、汽車(chē)零部件、泵閥管件、高鐵件等多個(gè)領(lǐng)域，精密鑄件及零部件加工能力位于全國前列?，F在全世界每生產(chǎn)4臺冰箱、空調，就有3臺中國造，其中一臺壓縮機零部件來(lái)自華翔。10月9日，華翔集團榮獲了國家工信制造業(yè)“單項冠軍示范企業(yè)”稱(chēng)號。

　　近年來(lái)，該公司圍繞產(chǎn)品的創(chuàng )新、改造、升級，開(kāi)展“QC”(質(zhì)量成本)活動(dòng)，鼓勵全員自主創(chuàng )新，促使員工從身邊小問(wèn)題改起，培訓員工發(fā)現問(wèn)題、改善問(wèn)題的能力，員工參加“QC”小組，在企業(yè)內部形成“人人都是創(chuàng )客，個(gè)個(gè)都入團隊”的全員“雙創(chuàng )”氛圍。員工變身為創(chuàng )客，從命令執行者轉變?yōu)閯?chuàng )新創(chuàng )業(yè)者，從打工仔變成合伙人，成為自己的CEO，極大地激發(fā)了員工的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng )造性。2015年至今，華翔創(chuàng )客累計提出2萬(wàn)余條創(chuàng )新、改善和流程優(yōu)化建議，其中7000余條被納入公司層面重點(diǎn)推進(jìn)，累計實(shí)現降成本、增收益5000萬(wàn)元。

　　2015年華翔成立集團創(chuàng )客平臺，推行“由員工而工匠，由工匠而創(chuàng )客，由創(chuàng )客而股東”的演進(jìn)機制，促進(jìn)優(yōu)秀創(chuàng )客團隊成立產(chǎn)品公司。通過(guò)搭建創(chuàng )客平臺，孵化專(zhuān)業(yè)團隊，將創(chuàng )客團隊公司化，實(shí)現由項目導向轉向公司導向的層層遞進(jìn)，讓每一位有能力的員工都有機會(huì )當總經(jīng)理、當股東。目前，華翔已有69名員工成為創(chuàng )業(yè)團隊的股東，華翔創(chuàng )客團隊共獲得實(shí)用新型專(zhuān)利20項，申報發(fā)明專(zhuān)利10項，并成功應用于實(shí)際生產(chǎn)中，所有科技成果均實(shí)現100%產(chǎn)業(yè)化，共推出7種高新技術(shù)產(chǎn)品。

　　2016年華翔集團員工張宇飛在拜訪(fǎng)華中科技大學(xué)材料學(xué)院董選普教授時(shí)得知，該校的材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室開(kāi)始研究3D打印，理論積淀很豐厚，但如何讓3D打印走出實(shí)驗室，服務(wù)生產(chǎn)一線(xiàn)，形成工業(yè)附加值，校方急需找到一個(gè)契合點(diǎn)。他立刻意識到了這其中的市場(chǎng)前景，于是向公司提出了這個(gè)具有廣闊前景的創(chuàng )業(yè)項目，并獲得了公司資源支持，組建了自己的創(chuàng )客團隊。目前，華翔“雙創(chuàng )”平臺已建立了工業(yè)機器人項目、航空項目、軍工項目以及新材料項目等多個(gè)創(chuàng )客團隊，著(zhù)手技術(shù)、資本、信息、人才、設備以及市場(chǎng)等資源要素的整合，初步構建形成了華翔精密鑄件、機加工件乃至3D打印在多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域滲透的發(fā)展格局。

　　華翔集團為鼓勵員工不斷改善和創(chuàng )新，建立“共享激勵機制”，按照貢獻10%分享收益，并將這項紅利融入月度獎金、年終績(jì)效、股權激勵等收益分配中，每一項創(chuàng )新都同每個(gè)人利益緊緊掛鉤。同時(shí)，推行失敗兜底原則，建立容忍失敗機制，解決了創(chuàng )客后顧之憂(yōu)，形成創(chuàng )客敢于創(chuàng )業(yè)、敢于試錯的創(chuàng )新氛圍。

　　在雙創(chuàng )活動(dòng)中，該公司厚植工匠文化，將工匠精神融合到“QC”管理、精益管理、職業(yè)素養中去，構建起支撐工匠精神的文化體系。依托華翔奮進(jìn)學(xué)校，培訓傳承卓越工匠文化。2016年至今，經(jīng)中國鑄造協(xié)會(huì )評定、工信部認定的 “奉獻鑄造行業(yè)50年、40年、30年工作者”共52人。同時(shí)，華翔集團將每年5月定為“華翔工匠月”，累計評定了華翔工匠400多人，年輕工匠占30%以上。

　　以老帶新，師徒傳承。華翔與太原理工大學(xué)等知名高校深入開(kāi)展校企合作以及“訂單式”人才培養，通過(guò)培訓、研討、現場(chǎng)模擬和實(shí)踐體驗等方法，“手把手”“一對一”的開(kāi)展言傳身教和技藝傳授,將傳統手工藝與現代鑄造技術(shù)相結合，培養出了一大批具備一流技術(shù)水平的華翔工匠。64歲的華翔大工匠陳六海，是山西最好的木匠之一。研究了幾十年木模制作的他，用其精湛的技藝完成了一次次的模具制作。陳六海的格言是：模具誤差不能超過(guò)1毫米，否則就是廢品。他做出的模具比機器做得還要精準。在華翔工作20年他培養的三代徒弟，如今都成為了生產(chǎn)一線(xiàn)的核心技術(shù)骨干，為華翔留下了一段師徒傳承的佳話(huà)。

　　今年8月，華翔集團以鑄造行業(yè)大調整為契機，創(chuàng )造性地建立了國內首個(gè)鑄造行業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟——“華翔創(chuàng )盟”，先后派出十幾支創(chuàng )客團隊，與各加盟企業(yè)建立了“從管理輸出、產(chǎn)品制造、技術(shù)支持、品質(zhì)保證、售后服務(wù)”的無(wú)縫對接，使得一批技術(shù)薄弱、管理水平低的鑄造企業(yè)起死回生。

　　今年9月，華翔以“集團公司平臺化”“劃小核算單元”“倡導內部創(chuàng )業(yè)”為原則，對集團的管理體系和經(jīng)營(yíng)模式進(jìn)行了大刀闊斧的改革，將原來(lái)的三個(gè)產(chǎn)品公司化整為零，拆分為十個(gè)獨立核算、自負盈虧的工廠(chǎng)，十位廠(chǎng)長(cháng)走馬上任。集團公司變成了提供資金、技術(shù)等資源的創(chuàng )業(yè)支持服務(wù)平臺，這樣一來(lái)，把生產(chǎn)車(chē)間變成了自主經(jīng)營(yíng)的主體，把各個(gè)職能部門(mén)變成了問(wèn)題快速解決團隊，同時(shí)再通過(guò)高激勵性質(zhì)利潤分成政策，必將進(jìn)一步激發(fā)全集團的創(chuàng )新活力，并產(chǎn)生更多的創(chuàng )新項目，推動(dòng)集團向更高的層次發(fā)展。