臨汾新聞網(wǎng)訊 這是一個(gè)探索“六新”的具體實(shí)踐,通過(guò)新工藝、新技術(shù)讓普通的鋼鐵產(chǎn)品成為高附加值的新材料,延伸了鋼鐵工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條,填補了全省產(chǎn)業(yè)空白;
這是一個(gè)智能制造的生動(dòng)樣本,其生產(chǎn)工藝集自動(dòng)化、智能化、信息化于一體,生產(chǎn)速度達到國際先進(jìn)水平,較國內傳統工藝生產(chǎn)效率提高一倍以上;
這是一個(gè)“零排放”的綠色環(huán)保項目,生產(chǎn)車(chē)間無(wú)塵、無(wú)煙、無(wú)汽,生產(chǎn)線(xiàn)所有廢酸、廢液、廢水等經(jīng)過(guò)廠(chǎng)內集中處理,達到了國家環(huán)?!傲闩欧拧钡臉藴室蟆?/p>
這就是被列入省級重點(diǎn)項目的山西恒瑞昆新材料技術(shù)有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸金屬材料智能制造項目。
遞進(jìn)投產(chǎn) 達產(chǎn)可期
初秋時(shí)節,曲沃縣的生態(tài)工業(yè)園區里生機勃發(fā),處處涌動(dòng)著(zhù)項目建設的熱潮。目光穿過(guò)山西恒瑞昆新材料技術(shù)有限公司造型別致的大門(mén),可見(jiàn)幾座以灰色、白色為主色調的廠(chǎng)房整齊排列,平坦的園區道路環(huán)繞廠(chǎng)房四周,一條高爐煤氣管道在空中伸向遠處……
“我們年產(chǎn)60萬(wàn)噸金屬材料智能制造項目,以晉南鋼鐵集團所產(chǎn)線(xiàn)材為原料,生產(chǎn)鍍鋅鐵絲和鍍銅焊絲,是集產(chǎn)學(xué)研于一體的智能制造項目,項目總投資6.6億元,建成后可填補山西省焊絲產(chǎn)業(yè)空白,成為華北及西北地區二氧化碳氣體保護焊絲生產(chǎn)基地?!痹摴靖笨偨?jīng)理馬洪峰說(shuō)。
面前的這位企業(yè)高管是國內原國有軍工焊材生產(chǎn)領(lǐng)域的專(zhuān)家,是恒瑞昆公司投資方代表王曉明“三顧茅廬”請來(lái)的專(zhuān)業(yè)人才。馬洪峰不僅參與了從項目立項、廠(chǎng)區建設、設備選型、工藝選擇、設備調試到投產(chǎn)的全過(guò)程,還主導了企業(yè)戰略規劃、市場(chǎng)策劃、企業(yè)管理架構、部門(mén)建制和人員培訓等方方面面,對這個(gè)項目?jì)A注了全部心血,是項目的決策者、建設者和見(jiàn)證者。
“我們有鍍銅焊絲和鍍鋅鐵絲兩個(gè)主要產(chǎn)品,鍍銅焊絲生產(chǎn)線(xiàn)目前有18條投產(chǎn),剩余21條正在調試中,預計9月底整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)全部具備投產(chǎn)條件?!瘪R洪峰說(shuō),“行穩致遠,堅持走高質(zhì)量發(fā)展的道路;投產(chǎn)到達產(chǎn),滿(mǎn)產(chǎn)滿(mǎn)銷(xiāo)是一個(gè)遞進(jìn)式的過(guò)程,另外還要考慮新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的周期因素,我們會(huì )逐步提速,讓生產(chǎn)線(xiàn)上的人機配合達到最好的狀態(tài),預計今年年底全部達產(chǎn)?!?/p>
“智能制造”是恒瑞昆的“標簽”,它的智能化體現在哪里?馬洪峰拿生產(chǎn)線(xiàn)舉例:采用了光電隔離技術(shù)與各傳感器進(jìn)行連接,采集電壓傳感、電流傳感、角速度傳感、壓力傳感等實(shí)時(shí)數據,通過(guò)直流變頻技術(shù)控制電機、升溫器、泵、電磁閥、電動(dòng)閥等執行部件,實(shí)現了整個(gè)系統的閉環(huán)全自動(dòng)控制。
馬洪峰說(shuō):“我們的‘智能化’包括系統集成、生產(chǎn)工藝整合、污廢排放減少、設備智能化控制等多種因素,僅在生產(chǎn)線(xiàn)工藝及技術(shù)上就應用了十余項專(zhuān)利技術(shù)?!?/p>
工藝先進(jìn) 優(yōu)勢明顯
一條條長(cháng)達上百米的生產(chǎn)線(xiàn)上,各種生產(chǎn)設備布置得整整齊齊,偌大的車(chē)間里不見(jiàn)揚塵和粉塵,只有略高的室溫;所有設備都在自動(dòng)運行,一道道工序緊密配合、有序運轉;黑灰色的線(xiàn)材被連續不斷地送進(jìn)拉拔機內,經(jīng)過(guò)拉拔、水洗、鍍鋅等生產(chǎn)環(huán)節,最終成為銀光閃閃的鍍鋅鐵絲……鍍鋅車(chē)間偌大的鋼結構廠(chǎng)房中只有十余名工作人員在忙碌,充分展示出它的自動(dòng)化和智能化程度。
“我們加強了頂層設計,高起點(diǎn)選擇生產(chǎn)工藝和設備,實(shí)現了一步到位?!瘪R洪峰說(shuō),鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)具有高效、環(huán)保、節能、低鋅耗、高品質(zhì)、高配置等特點(diǎn),僅8條鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)即可達到年產(chǎn)30萬(wàn)噸產(chǎn)能要求,生產(chǎn)線(xiàn)所有槽體配置集煙、集塵、酸霧水霧吸收凈化裝置,使車(chē)間真正實(shí)現了無(wú)塵、無(wú)煙、無(wú)汽的生產(chǎn)環(huán)境;生產(chǎn)線(xiàn)中所有退火爐及鍍鋅爐均配置余熱回收利用裝置;鋅層厚度控制精度達每平方米15克上下,鋅耗較傳統抹拭方式每噸降低180元至220元;生產(chǎn)線(xiàn)主要能源為立恒鋼廠(chǎng)的高爐煤氣,實(shí)現了能源的再利用。
該項目的熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)應用了雙鍍Galfan鋼絲工藝及技術(shù),耐腐蝕性能是傳統鍍鋅層的2至3倍,提高了產(chǎn)品附加值及資源的利用率。馬洪峰自豪地說(shuō):“這項工藝技術(shù)國內僅3家企業(yè)獲得了正式授權,生產(chǎn)線(xiàn)預留了熱鍍鋅鋁鎂鍍層的工藝及設備,鋅鋁鎂鍍層是目前國際公認工藝難度最大、技術(shù)防腐性能最好的鍍層,為今后進(jìn)一步開(kāi)拓國際市場(chǎng)奠定了堅實(shí)基礎?!?/p>
在鍍銅焊絲生產(chǎn)車(chē)間,生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性和生產(chǎn)設備的自動(dòng)化更加直觀(guān):線(xiàn)材從進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)到成品下線(xiàn)完全不需要人員操作,經(jīng)過(guò)所有工序后,閃閃發(fā)亮的鍍銅焊絲自動(dòng)完成打包進(jìn)入成品庫。馬洪峰介紹,鍍銅焊絲取得了三大突破:無(wú)涂硼,無(wú)酸洗,有效減少了污染;采用電化鍍工藝替代了傳統的化鍍工藝,鍍銅速度從傳統的每秒5米提升到每秒30米;鍍槽液成分穩定,實(shí)現了“零排放”的目標。
加大研發(fā) 占領(lǐng)高地
“在整個(gè)陜西、甘肅、青海、寧夏等西部省份,都沒(méi)有一個(gè)恒瑞昆這樣規模的鍍銅焊絲和鍍鋅鐵絲生產(chǎn)企業(yè),我們不僅在全省范圍內填補了產(chǎn)業(yè)空白,還能輻射到整個(gè)西北地區?!痹隈R洪峰眼中,恒瑞昆公司將與國內其他兩家同行一起,在全國形成“三足鼎立”的態(tài)勢。
盡管投產(chǎn)時(shí)間不久,恒瑞昆公司的新材料產(chǎn)品已經(jīng)遠銷(xiāo)河北、河南、云南、江蘇、安徽、湖北等地,在焊絲領(lǐng)域嶄露頭角。
對企業(yè)的發(fā)展愿景,公司決策層已經(jīng)有了明確的規劃。馬洪峰說(shuō):“五年時(shí)間三步走,我們要站前排,搶C位。第一步是實(shí)現滿(mǎn)產(chǎn)滿(mǎn)銷(xiāo),確立‘三足鼎立’的地位;第二步是追加投資,豐富產(chǎn)品種類(lèi),實(shí)現高端產(chǎn)品系列化;第三步是通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結合,加大研發(fā),替代進(jìn)口,進(jìn)軍核電、軍工領(lǐng)域,搶占行業(yè)高地?!?/p>
在恒瑞昆公司宣傳彩頁(yè)的尾頁(yè)上,有馬洪峰作的一首小詩(shī)《絲念》,其中有一句“未來(lái),焊在一起,不管山高水長(cháng),我們共同暢想”承載了他對焊絲產(chǎn)業(yè)的滿(mǎn)腔情懷和未來(lái)期待。
藍圖已經(jīng)繪就,未來(lái)充滿(mǎn)希望。我們相信,恒瑞昆公司發(fā)展的腳步將更加堅定、更加穩健,為我市高質(zhì)量發(fā)展作出更多的貢獻。
記者 柴云祥
責任編輯:暢任杰